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氧化鋁精密陶瓷干壓成型和注漿成型之間的不同(圖)

編輯:科眾精密陶瓷廠 日期:22-06-17 閱讀:8次

大家知道我們所看到的氧化鋁精密陶瓷成品都需要經過成型的工藝,那么氧化鋁精密陶瓷干壓成型和注漿成型之間有什么不同呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。氧化鋁精密陶瓷在成型的方式上主要有兩種,干壓的成型技術上 ...

大家知道我們所看到的氧化鋁精密陶瓷成品都需要經過成型的工藝,那么氧化鋁精密陶瓷干壓成型和注漿成型之間有什么不同呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。


氧化鋁精密陶瓷在成型的方式上主要有兩種,干壓的成型技術上,只限于形狀比較單純,且在內壁的厚度上只有1mm,或者是直徑和長度都不超出1:4的產品。


而在成型的方式上還可以分為雙向和單軸向兩種,壓機也可以重點的分為機械和液壓兩種。


而氧化鋁精密陶瓷在進行干壓成型的時候,不僅可以進行半自動,還可以進行全自動。但是壓機在壓力上只有200mpa,而產量也只能保證每分鐘15-50件。


氧化鋁精密陶瓷板

氧化鋁精密陶瓷板


因為液壓在沖程的壓力上是比較均勻的,因此粉料在差異上也不會太大。


還有一種是氧化鋁精密陶瓷的注漿成型,應該是出現的比較早,因為需要使用到石膏模,而且制造的成本也比較低。


氧化鋯精密陶瓷和氧化鋁精密陶瓷的優異性能,也被廣泛運用于工業中的精密陶瓷棒、精密陶瓷板、精密陶瓷環、精密陶瓷管、精密陶瓷泵、精密陶瓷刀、精密陶瓷片等這些精密陶瓷零件。


比較適合對尺寸要求比較大的成型,和外形較為復雜的部件,注漿成型的方式主要的應該是漿料的制備。


正常情況下,氧化鋁精密陶瓷主要的介質是以水為溶劑,然后再添加適量的粘結劑和解膠劑,在經過有效的研磨和排氣之后。


氧化鋁精密陶瓷軸棒

氧化鋁精密陶瓷軸棒


才可以將其直接的注入到石膏模中,但又因為石膏模對于水分的吸附比較強,那么料膜則會逐漸的固化在膜中。


如果是對氧化鋁精密陶瓷進行空心注漿的話,那么模壁在對料槳進行吸附的時候,在厚度上會存在一定的要求,并需要將多出來的料槳倒出來。


為了降低整個坯體的收縮量,我們在選用料槳的時候,應該選用濃度比較高的料槳。


以上就是科眾陶瓷為大家帶來的內容,科眾陶瓷是一家專注生產加工陶瓷的廠家,專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工,可以根據您的需求來加工陶瓷產品。


  • 關鍵詞:氧化鋁精密陶瓷干壓成型和注漿成型之間的不同,氧化鋁精密陶瓷
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